表面刷镀镍_磷合金5083铝板提高硬度耐磨

 表面刷镀镍_磷合金5083铝板提高硬度耐磨

     电刷镀镍_磷合金具有较高的硬度和较好的耐磨性,5083铝板表面刷镀镍_磷合金,可大大提高其表面的硬度和耐磨性,延长其使用寿命,具有较高的推广应用价值.1试验方法1.1试验设备及材料刷镀采用自行研制的便携式逆变焊镀充电多用机 CB4040阳极,TDB-1II型导电柄;镀层硬度测定采用日产D32型Hanemann显微硬度计,载荷100g;镀层的耐磨试验在M-2000型磨损试验机上进行,负荷300N,转速400r/min,20#机油润滑,时间3h;用化学容量法测定镀层中的磷含量;用酸度计测量镀液的pH值.1.2工艺流程工艺流程为:电净→阳极氧化→特殊预处理→刷镀工作层.电净过程采用TGY_1电净液,工件接负极,电压1015V,处理时间515s,电净后的工件表面应使水膜均匀摊开.阳极氧化5083铝板在阳极氧化后,能获得新鲜的阳极氧化膜,能与金属刷镀层形成良好的结合力,其条件是氧化膜必须有较好的导电性和较大的孔隙率。5083铝板表面电刷镀镍-磷复合层的工艺研 5083铝板因质量轻、机械强度高、易加工成型等特点,机械制造、电子器件、航空航天等领域被广泛应用;但5083铝板表面硬度低、耐磨性差.

       与氧结合生成致密结实的Al2O3薄膜,5083铝板的焊接 铝及铝合金在空气中焊接时极易氧化.厚度约0.1μmAl2O3熔点高达2050℃,远远超过铝及铝合金的熔点(约660℃),而且密度大,约为铝的1.4倍。焊接过程中,氧化铝薄膜会阻碍金属之间的良好结合,易形成夹渣。氧化膜易吸收气体和空气中的水分,高温时能强烈地溶解氢。冷却时氢的溶解度急剧下降,冷速快,不利于气泡的逸出而易形成气孔。5A 06一种耐腐蚀性好的5083铝板,又称防锈铝,其焊接特点主要有:与氧的亲和力大,焊接时生成一层难熔的氧化铝膜;导热性良好,焊接时有时要求预热;线膨胀系数较大,易产生焊接变形;塑性好,但强度不高;焊接时金属的固态和液态色泽不易区分;易造成氧化,产生气孔、热裂纹、塌陷和接头不等强等问题,这些都给焊接带来一定的困难。为减少焊接缺陷的生成,通过焊接试验对比分析,采用合理的焊接工艺参数施焊,保证了5A 065083铝板管的焊接质量。1焊接方法与焊接材料1.1焊接方法与焊机的选择采用交流钨极氩弧焊(TIG焊),焊机选择奥太WSME500型交直流脉冲氩弧焊机。

推荐网站：http://www.tpcosteel.com/ 天津大无缝钢管集团

http://www.gb5310.cc/ 20G高压锅炉管